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PDA-Hochspannungs-Pile-Bearing-Tester und Pile-Integritätstester
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PDA-Hochspannungs-Pile-Bearing-Tester und Pile-Integritätstester

Herkunftsort Chongqing, China
Markenname GOLD
Zertifizierung CE, ISO
Modellnummer GD
Produkt-Details
Verwendung:
Pile-Driving-Analysator
Funktion:
Hochspannungslagerprüfer
Anwendung:
Stapel-Integritäts-Prüfvorrichtung
Bildschirm:
80,4 Zoll
Speichermodus:
Interner Speicher, Speicherkartensicherung
Volumen:
255 x 195 x 50 mm
Gewicht:
1,7 kg
Arbeitstemperatur:
-10 bis 50 °C
Übergangsmuster:
Standard-USB-Schnittstelle, Übertragung greller Scheibe USBs
Probieren von Entschließung:
ANZEIGE 24-digit
Macht:
Elektronisch
Hervorheben: 

PDA für den Integritätstester

,

Hochspannungslagerprüfer

,

PDA-Analysator für das Antrieb von Stapeln

Produkt-Beschreibung

PDA-Hochspannungs-Pile-Lager-Tester und Pile-Integritätstester

 

 

 

PDA-Hochspannungs-Pile-Bearing-Tester und Pile-Integritätstester 0

   Hohe BelastungPile-Driving-Analysatorist eine Prüfmethode zur Beurteilung der vertikalen Drucklast eines einzelnen Stapels und der Integrität des Stapelkörpers.Und die Geschwindigkeit und Kraft-Zeit-Geschichte Kurven des Haufens sind gemessen und analysiert durch Wellen-Theorie .


Die wichtigsten Erkennungsmethoden vonPile-Driving-Analysatorsind die Wellenform-Anpassmethode, die CAPWAPC-Methode, die Case-Methode (Case-Methode), die Wellengleichungsmethode usw.

 

PDA-Hochspannungs-Pile-Bearing-Tester und Pile-Integritätstester 1

 

Das PDA-System (Pile Driving Analyzer) ist das weltweit am weitesten verbreitete System für dynamische Belastungstests und Pile Driving Monitoring.Bewertung der Kapazität mehrerer Pfähle an einem TagPile Driving Analyzer-Systeme bewerten auch die Schachtintegrität, die Antriebsspannungen und die Hammerenergie bei der Überwachung der Installation.Wenn Sie planen, Ihre PDA zu verwenden, um nicht angetriebenen Pfählen zu testen, stellen Sie sicher, dass Sie über diese Anwendung als auch lesen.

 

PDA-Hochspannungs-Pile-Bearing-Tester und Pile-Integritätstester 2

Anzeigeverfahren 80,4-Zoll-LCD-Bildschirm in Farbe
Auflösung: 800 × 600 (verstellbares Hintergrundlicht)
Speicherkapazität 16G elektronische Festplatte
Hauptsteuerungssystem Niedrigleistungs eingebettetes System
Grundfrequenz ≥ 1 GHz Speicher: 512M
Probenahmeintervall Hochspannung: 10-500 μs mehrstufig einstellbar
Niedrigspannung: 5-1000 μs kontinuierlich einstellbar
Erhöhung mit Schwebpunkt 1~256
Genauigkeit der A/D-Umwandlung 24-Bit-Floating-Point-System mit automatischem Schwingpunkt
Systemlärmspannung <20 μV
Dynamischer Bereich ≥ 100 dB
Datenexportmethode USB-Stick
Frequenzbandbreite 2~12000 Hz
Sensorbandbreite 0.5~9000 Hz
Stromversorgungsmodus Abnehmbare Lithiumbatterie; Desktop-Ladegerät unterstützt
Lebensdauer ≥8h
Betriebsmodus Berührungsschirm
Anzahl der Kanäle Hochspannung: vier Kanäle
Niedrigspannung: ein Kanal
Erwerbungsmodus Beschleunigung für zwei Kanäle + Spannung für zwei Kanäle
Sensor Piezoelektrische Beschleunigungsmesser, Dehnungsring und Geschwindigkeitsmesser
Auslöserniveau Sieben-Level-Auswahl
Betriebstemperatur - 20~+55°C
Schale Hochfeste Kunststoffe für die Technik
Abmessungen 255 × 180 × 60 mm
Gewicht 10,8 kg (einschließlich Lithiumbatterie)

 

 

PDA-Hochspannungs-Pile-Bearing-Tester und Pile-Integritätstester 3

Hohe Erkennungswirksamkeit: Durch das Schlagen mit einem schweren Hammer auf die Spitze des Haufens erzeugt der Haufenboden eine ausreichende relative Verschiebung.und die Tragfähigkeit des Stapels und die Integrität der Stapelqualität können schnell erreicht werdenIm Vergleich zu traditionellen Methoden wie statischen Belastungstests ist die Detektionsgeschwindigkeit erheblich verbessert, was den Ingenieurdetektionszyklus effektiv verkürzen kann.
Einfache Bedienung: Die Instrumente und Ausrüstungen sind relativ einfach und umfassen hauptsächlich Prüfgeräte, Hammergeräte, Durchdringungsmessgeräte usw.Der Betriebsprozess vor Ort ist relativ klar.Fachgeschulte Techniker können die Betriebsmethoden schnell beherrschen, was für die Durchführung von Detektionsarbeiten an verschiedenen Ingenieurstätten praktisch ist.
Weite Anwendungsbereiche: Es kann für die Erkennung verschiedener Arten von Pfahlfundamenten verwendet werden, einschließlich Betonpfählen, Stahlpfählen usw.ob bei der Erkennung von Pfahlfundamenten in Bauprojekten, Brückenprojekte oder Hafenprojekte, und es kann eine Rolle bei der Feststellung von Pfahlfundamenten in den Bereichen Bauprojekte, Brückenprojekte und Hafenprojekte spielen.Es hat auch eine gute Anpassungsfähigkeit an Pfahlfundamente unter verschiedenen geologischen Bedingungen.
Intuitive und genaue Ergebnisse: Es kann direkt die ultimative Tragfähigkeit des Stapels bestimmen,und durch die Spannungswellen-Theorie Analyse und Verarbeitung von Kraft und Geschwindigkeit Zeit Geschichte Kurven, kann er intuitiv die Kraftlage des Stapelkörpers, die Wechselwirkung zwischen dem Stapel und dem Boden usw. anzeigen und die Integrität des Stapelkörpers genau beurteilen,Feststellen, ob in der Pfahlkörperin Defekte vorliegen, sowie Ort und Grad der Mängel.
Starke Datenverfolgbarkeit: Verschiedene Daten während des Inspektionsvorgangs können in Echtzeit erfasst werden, einschließlich der zeitlichen Kurven von Kraft und Beschleunigung usw.Diese Daten können lange gespeichert werden., die für spätere Abfragen, Analysen und Vergleiche geeignet ist und eine zuverlässige Grundlage für die Rückverfolgbarkeit und Bewertung der technischen Qualität bietet.

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